IML Folien werden nach der Bedruckung mit Kunststoff hinterspritzt, wobei die Bedruckung von der Folie und dem Kunststoff eingeschlossen wird. Somit können hochwertige Kunststoffteile hergestellt werden, die neben der Farbbrillianz und Druckgenauigkeit eine Langlebigkeit ohne Abnutzungsspuren aufweisen. Hier lernen Sie den IML-Prozess näher kennen.
Frontblenden bilden die informative und dekorative Schnittstelle für das Interaktionsfeld zwischen Mensch und Maschine (HMI- Human Machine Interface). Unsere Frontblenden werden daher vorrangig im oberen und unteren Bedienfeld sowie der Mittelkonsole im Fahrzeuginterieur verbaut. Sie informieren die Fahrzeuginsassen beispielsweise über die Bedienung und Funktion von Klima- und Lüftungsanlagen oder Audio- und Medienkomponenten.
Touchpanels sind durch den Einsatz von gedruckten Leiterbahnen die moderne, digitale Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Wir bedrucken für Sie Folien mit leitenden Farben. Diese Folien können auch vorverformt und gegen äußere Einflüsse versiegelt werden bevor Sie anschließend mit Kunststoff hinterspritzt werden. Hierdurch erhalten dekorative und informative Abdeckungen von Displays oder Bildschirmen eine weitere Funktion, die direkte Ansteuerung durch Fingergesten.
Zur optischen Aufwertung und zur Abdeckung von Displays und Bildschirmen bieten wir Ihnen unser Leistungsspektrum in der Folienbearbeitung an. Displayblenden als IML Kunststoffteile werten Ihre Produkte im Bereich des User Interfaces deutlich auf. Darüber hinaus können durch den Einsatz von IML Kunststoffteilen Kosteneinsparungen erzielt werden. Wir informieren Sie gerne, wie auch Ihr Produkte durch Kunststoffteile im IML Verfahren aufgewertet und Kosten eingespart werden können.
Mit der IML/IMD Technologie entstehen neue Möglichkeiten im Interior-Design. Mit der Bedruckung von Folien kann die gewöhnliche Lackierung von Kunststoffteilen kostengünstig substituiert werden. Ebenso wird die optische Wertigkeit durch High-Gloss Effekte gesteigert. Darüber hinaus kann die Farbschicht hinter einer schützenden Hardcoat-Schicht liegen. Somit wird die Lebenszeit von Kunststoffteilen auch bei intensiver Nutzung deutlich verlängert.
Im Bereich der Touchpanele ersetzt die IML Technologie analoge Bedienfelder. Durch den Entfall von mechanischen Schaltern oder Tasten entstehen geschlossene Oberflächen. Diese sind leicht zu reinigen und durch ihre Formgebung steriler als gewöhnliche Bedienfelder.
Kunststoffteile, die im In Mould Labeling Verfahren hergestellt sind, sind robuster gegen äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Hitze oder Chemikalien. Besonders bei Haushaltsgeräten wird so die Qualität der Produkte erhöht und die Pflege und Wartung der Produkte vereinfacht. Die einfache Varianz des Druckbildes ermöglicht hohe Produktvielfalt bei geringen Produktionskosten.
In der Industrie- und Messtechnik können Touchpanele im IML Verfahren durch geringe Ansprüche an den Bauraum überzeugen. Da die wesentlichen Interaktionen nicht mehr über mechanische Tasten erfolgen müssen, können beispielsweise Handhelds in deutlich kleineren und ergonomisch optimierten Dimensionen entwickelt werden.